浮阀塔是开发的一种新塔型，浮阀塔板广泛应用于精馏塔和吸收塔中，其特点是在塔盘的每个筛孔处安装一个可上下移动的阀片，浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。化工填料生产厂家讲述那么我们在设计浮阀塔板时，浮阀与浮阀之间，塔板开孔的孔与孔之间的间距需要考虑哪些因素呢？在进行塔径初算以前，我们先会要按经验数据选定塔板间距。在选择塔板间距时，主要考虑下面几个因素:

一、操作弹性

　　当要求有较大的操作上限时，可选择较大的塔板间距。

 

二、物料的起泡性

 

易起泡的物料，塔板间距应选得大些，反之，塔板间距可小些。

 

三、雾沫夹带

    在一定的气液负荷和塔径条件下，塔板间距小则雾沫夹带量大，而适当增加塔板间距。可使雾沫夹带量减少。但任--物系在一定的允许空塔速度下均有--个最大的塔板间距与之相对应，超过这个间距，雾沫夹带量将不随间距的增加而减少。因此，过大的塔板间距是不必要的，也是不经济的。

 

四、安装和检修的要求

    在确定塔板间距时，需考虑安装和检修塔板所需的空间。例如在开有人孔的地方，塔板间距应不小0.6m。因此，塔板间距的大小与处理能力、操作弹性及塔板效率有密切关系，且与塔径大小也密切相关。一般较大的塔板间距可采用较高的空塔速度，这样在一定的生产能力与操作条件下塔径可小些，但塔高增加了。，对板数较多或放在室内的塔，可考虑采用较小的塔板间距，适当增大塔径以降低塔高。当塔内各段负荷不同时，也可考虑各段采用不同的塔板间距以适应相同的塔径。单从造价考虑，如果塔板数不多,塔板间距较大而塔径较小的塔往往比较节省。