错流分离技术是成江耀华化工分离技术有限公司的另一个专有技术，错流填料塔(罐)的分离效率、综合性能是逆流填料塔无法相比的，其原因是：①错流分离用于气液分离(精馏、吸收)时液沫夹带少，液体能在与气体的接触中顺利的流向塔底，减少了液体的返混。②错流分离时没有或很少产生液裹气的现象，气体在与液体的接触中能很顺利的到达塔顶，减少了气相的返混。③错流分离允许的气体负荷和液体负荷都较大，有较大的通过能力。④错流分离时气体在上升的过程中有横向错位，在错位中与液相接触，造成错位时的横向流动的气速很低，接触时间长，传质效率高。⑤错流分离时，液体在向下流动时有横向错位，在横向错位中与上升的气体接触，造成错位时与气体接触的时间长，传质效率高。⑥错流分离时，很难形成局部气体或液体的短路，是传质效率高的一个重要原因。⑦错流分离时，气液接触时阻力小，相当于擦肩而过，不会造成液裹气或气夹液，有利于把液相中的气体闪出来，尤其适用于真空闪蒸。⑧错流分离时，气体在与捕沫填料的接触时是在横向错位中进行的，而气体在横向错位时的流速很低，有利于填料对液滴的汇集和沉降，有利于捕沫器的捕沫效率的提高。⑨在气固分离、液固分离中，错流分离有利于在阻挡固体颗粒、降低固体颗粒的惯性，在流动中依靠重力下沉，并在下沉中达到气固分离、液固分离的目的，减少了气体、液体在流动中对固体颗粒的夹带，分离效率要高于逆流时的气固分离、液固分离。⑩在非均相液体的分离中，错流分离有利于重相的沉降和轻相的浮升，减少了重相和轻相的交叉混合，有利于减少轻相的浮升和重相沉降的阻力。因而，无论装置是横置还是立式的，错流分离的效率都要高于逆流分离效率。上述的分析充分说明了错流分离的分离效率高，处理能力大、阻力小、操作弹性宽、不易堵塞，适用于高通量、高粘度、易发泡、脏堵严重的环境，且使用寿命长，运行成本低。

　　错流填料塔(罐)分离技术包括：气固分离、气液分离、液固分离、非均相液体分离、精馏分离、吸收分离。分离的形式有交叉错流分离、相邻错流分离。错流填料塔(罐)技术还可用于某些化学反应装置，如：气固反应(固体颗粒粘在填料上或装入不同形式触媒筐中，还可把触媒颗粒装入立式填料筐中)气液反应(气相为连续相，液相为分散相的反应)，气液固三相反应(把触媒装入菱形填料筐中，且液相为分散相，气相为连续相的反应过程)在这些反应中，错流反应的效果是显而易见的。